장기간 사용 후 금속 스탬핑 다이에 대한 유지 관리 가이드

I. 일일 유지 관리: 기본 유지 관리

철저한 청소 후-제작부드러운 솔이나 압축 공기(0.6MPa 이하)를 사용하여 다이 표면, 캐비티 및 가이드 기둥에 있는 금속 칩, 먼지 및 잔류 오일을 제거하십시오. 날카로운 도구를 피하십시오. 잘 지워지지 않는 잔여물은 특수 세척제를 사용하고 즉시 닦아내십시오.

표적 윤활가이드 기둥, 가이드 슬리브, 이젝터 핀 및 슬라이딩 표면에 고온-저항성 윤활제(150도 이상)를 바릅니다. 의료용/식품 포장 금형에는 식품{3}}등급 윤활유를 사용하세요(FDA/CE 준수).

빠른 코어 검사보호 커버, 안전 인터록 및 패스너의 느슨함/손상 여부를 검사하십시오. 배출 메커니즘이 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 이상 징후를 즉시 표시하고 수리합니다.

II. 정기 유지 관리: 정기 관리

(1) 주간 유지보수: 정밀 교정

정밀 테스트3차원 측정기 또는 다이얼 표시기를 사용하여 주요 치수(캐비티 크기, 펀치 간격) 및 평행도를 확인합니다. 편차가 ±0.01mm를 초과하는 경우 부품을 조정/연마하십시오.

윤활 시스템 검사탁한 오일을 금속 입자로 교체하십시오. 막힘을 방지하려면 오일 필터를 청소하십시오.

(2) 월정관리 : 딥케어

마모 부품 분해 및 청소펀치, 다이, 스프링을 분해합니다. 초음파 장비로 청소합니다. 심하게 마모된 부품(스프링 변형, 둔한 펀치 등)은 순정 액세서리로 교체하십시오.

유휴 금형의 녹 방지두꺼운 방청유를-도포하고 방습 필름으로 싸서-건조한 창고(15~25도, 습도 60% 이하)에 보관합니다.

(3) 분기별 유지보수 : 종합평가

성능 테스트표준 공작물로 테스트 스탬핑을 수행합니다. 정확성, 표면 마감 및 배출 안정성을 평가합니다. 데이터를 초기 성능과 비교하여 잠재적인 문제를 해결합니다.

열처리 검사휴대용 테스터를 사용하여 마모가 심한 부품(예: H13 강철 펀치)의 경도를 확인하세요.{0}} 경도가 HRC58-62 이하로 떨어지면 재가열-처리(담금질 + 템퍼링).

III. 특별 유지보수: 환경 및 작업 조건

고온-고온/고{1}}습도 환경더운 지역에서는 고온-내열성 재료/윤활유를 사용합니다. 유지 관리 빈도를 늘립니다. 습기가 많은 곳에서는 건조제를 추가하고 2주마다 방청유를 다시 바르세요.-

부식성 물질 처리 후스테인레스 스틸/알루미늄 합금을 스탬핑한 후 즉시 중성 세제로 다이를 청소하십시오. 염화물 이온 손상을 방지하려면 부식 방지 윤활제를 바르십시오.

IV. 유지 관리 금기 사항

품질이 낮은-윤활유나 대체품을 사용하지 마세요.

조립 중에 패스너를 과도하게-조이지 마세요.

경미한 이상(소음, 약간의 편차)은 신속히 처리하여 중대한 고장을 예방합니다.

이 계획은 다이 서비스 수명을 30-50% 연장하고 가동 중지 시간을 줄이며 안정적인 품질을 보장합니다. 다이 유형이나 사용 빈도에 따른 맞춤형 솔루션은 당사 기술팀에 문의하세요.

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