
심층 맞춤화에 있어서 Dongmo (Hebei) Mold Co., Ltd.의 핵심 강점은 수요 분석부터 납품까지 풀{2}}링크 정밀한 적응에 있습니다. 해외 고객의 맞춤형 요구를 위해 "다차원 수요 수집 + 이중 언어 기술 커뮤니케이션" 시스템을 구축했습니다. 이는 금형 치수, 공차 정확도, 재료 적용 등 기본 매개변수를 정확하게 캡처할 뿐만 아니라 최종{7}}사용 시나리오의 특수 요구사항-을 심층적으로 탐색합니다. 예를 들어 자동차 핫 스탬핑 금형은 600도 이상의 온도를 견뎌야 하고 의료용 금형은 FDA{10}}인증 표면 부식 방지 표준을 충족해야 합니다-. 이중 언어 기술 계약(중국어{13}}영어)과 3D 모델 주석을 통해 의사소통 장벽이 완전히 제거됩니다. 모듈형 설계 라이브러리와 3D 프린팅 신속한 프로토타이핑 기술을 활용하여 맞춤형 주문의 60%가 표준 모듈 조합을 통해 개발을 가속화할 수 있습니다. 복잡한 특수-형상 금형의 경우 "3D 프린팅 프로토타입 검증 + 5-축 CNC 정밀 가공"의 복합 공정을 채택하여 최소 조리개 Φ0.5mm, 공차 ±0.005mm의 초-고정밀- 맞춤화가 가능하며 자동차, 의료, 항공우주 등 여러 산업의 특별한 요구 사항을 충족합니다.
생산 유연성 측면에서 모듈형 생산 라인과 지능형 스케줄링 시스템을 통해 효율적인 대응을 달성합니다. 워크샵은 표준 스탬핑, 정밀 가공 및 맞춤형 조립을 포함한 독립된 단위로 나누어져 있어 6가지 이상의 맞춤형 주문을 동시에 처리하면서 다양한 사양의 금형에 대한 생산 라인을 45분 이내에 신속하게 전환할 수 있습니다. 지능형 스케줄링 알고리즘을 탑재하여 주문 우선순위, 프로세스 유사성, 장비 부하 등 여러 차원을 통합하여 생산 계획을 동적으로 최적화합니다. 긴급한 긴급 주문의 경우 30초 이내에 최적의 조정 계획을 생성하여 긴급 주문(예: 의료 및 항공우주)을 15일 이내에 배송할 수 있습니다. 공급망 측면에서는 특수 자재를 48시간 이내에 배송하고 표준 부품에 대한 안전 재고를 설정하는 "핵심 + 대안"의 이중 공급업체 네트워크가 구축됩니다. Yonyou U9 클라우드 시스템과 결합하면 생산 진행 상황에 대한 실시간 시각화가-실현되어 고객이 전용 포털을 통해 설계, 처리, 검사에 이르는 전체 주문 프로세스를 추적하고 맞춤화 유연성과 배송 안정성의 균형을 유지할 수 있습니다.








