산업용-등급 베어링 시트 스탬핑 툴링|대용량-하우징 다이 솔루션

현대 기계 시스템은 베어링 하우징의 구조적 강성에 의존합니다. 당사의 베어링 시트 스탬핑 다이 시스템은 복잡한 형상과 대량{1}}시장 확장성 사이의 격차를 해소하기 위해 개발되었습니다. 표준 툴링과 달리 당사의 아키텍처는 스탬핑 공정 중 금속 흐름의 결정화에 중점을 두어 중요한 "시트" 영역이 높은-응력 조건에서도 완벽한 원형성과 수직성을 유지하도록 보장합니다.
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설명

정밀성의 아키텍처: 표면 너머

생산베어링 시트 스탬핑 다이재료의 탄력성에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 금속 시트를 베어링 시트 모양으로 누르면 "스프링-"이 정밀도의 적입니다. 우리 엔지니어링 팀은탄력적 보상 기술머티리얼 메모리에 대응하여 최종 출력이 청사진을 정확하게 반영하도록 합니다.

핵심 기술 원칙:

시너지 야금:우리는 강철만 사용하는 것이 아닙니다. 우리는 다음과 같은 합금을 선택합니다ASP-23또는바나디스 4 엑스트라수백만 주기에 걸쳐 모서리 선명도를 보장하기 위해 마모가 심한 영역에 대해{0}}

열 관리:다이 세트 내에 통합된 냉각 채널은 고속 생산 중에 열 팽창을 방지하고{0}}미세한 공차를{1}보존합니다.

자동화된 센서 통합:(선택사항) 다이에 -도구 센서를 장착하여 압력과 정렬을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다-.

구성요소 사양 표준 성능 초정밀-시리즈
적용 두께 0.5mm – 6.0mm 최대 12.0mm(무거운 작업)
재료 경도(HRC) 58 - 60 HRC 62 - 65 HRC
동심도 공차 $\\le 0.05\\text{mm}$ $\\le 0.008\\text{mm}$
스트로크 속도 30 - 60 spm 80 - 150 spm
표면 코팅 흑색 산화물 TiCN/DLC 코팅
서비스 수명(주기) ~500,000 > 2,000,000

 

우리의 툴링으로 해결된 중요한 과제

균열 제거:딥드로잉 베어링 시트의 응력 균열을 방지하기 위해 플랜지에 특수 반경 설계가 적용되었습니다.-

순환성 유지:펀치와 다이가 완벽한 정렬을 유지하도록 보장하는 정밀-연마 기둥과 부시입니다.

효율성 향상:당사의 "빠른-변경" 모듈성은 다이 세트 교체 시간을 최대 40%까지 줄여줍니다.-

 

글로벌 규정 준수 및 품질 보증

모든베어링 시트 스탬핑 다이배송 전 48시간 연속 시운전을 거칩니다. 우리는 다음을 포함하여 귀하의 도구에 대한 완전한 "품질 출생 증명서"를 제공합니다.

재료 인증(강철 원산지 및 열처리 보고서).

치수 검사 보고서(CMM 측정 데이터).

비디오 문서T1/T2 시험 샘플 중.

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