맞춤형 헤드 스트레칭 몰딩 다이

프로그레시브 다이는 초기 투자 비용이 더 높지만 대량 생산 환경에서 가져오는 상당한 이점은{0}}이를 상쇄하는 것 이상입니다.

놀라운 속도와 볼륨: 이것이 주요 장점입니다. 고속-스탬핑 프레스는 분당 60~1,500스트로크 이상으로 작동할 수 있습니다. 각 스트로크를 통해 완성된 부품이 생산되므로 생산 효율성이 놀랍습니다. 작고 복잡한 부품의 경우 이 속도는 다른 금속 성형 공정과 비교할 수 없습니다.

매우 낮은 단가: 금형에 대한 초기 대규모 투자가 완료되면 부품당 생산 비용이 매우 낮습니다. 전체 생산 과정은 완전 자동화되어 있습니다. 원자재는 대형 롤에서 효율적으로 공급됩니다. 최소한의 노동력이 필요합니다. 이를 통해 부품당 비용을 1센트 미만으로 낮출 수 있으며, 이는 자동차 및 전자 산업과 같은 산업에 매우 중요합니다.

높은 반복성과 일관성: 프로세스가 매우 안정적입니다. 다이는 고정되어 있어 생산된 부품의 백만분의 1이라도 첫 번째 부품과 크기가 정확히 동일합니다. 자동화된 조립 라인에 사용되는 부품의 경우 엄격한 공차와 높은 반복성이 필수적입니다.

재료 낭비 감소: 캐리어 테이프 설계는 세심한 최적화 프로세스입니다. 엔지니어들은 고급 소프트웨어를 사용하여 부품을 캐리어 테이프에 최대한 가깝게 배열하여 단일 재료 롤에서 생산할 수 있는 부품 수를 최대화합니다. 이러한 효율적인 생산 방법은 고철 발생을 크게 줄여 전체 재료 비용을 낮춥니다.